多層高密度佈線:
HTCC製程可實現多層陶瓷共燒,透過金屬化過孔實現層間互連,提供高佈線密度,滿足複雜的電路設計要求。
優異的熱穩定性:
氧化鋁陶瓷在高溫下性能穩定,熱膨脹係數與矽晶片相匹配,適合高功率元件安裝。
高機械強度:
高溫共燒陶瓷基板緻密而堅固,具有優異的抗彎強度,能夠承受後續組裝過程中的機械應力。
光通訊和光電模組:
適用於光電元件基板和光模組電路基板,提供高密度互連和散熱平台。
工業電子:
可作為電源模組等高功率裝置的散熱基板,支援高可靠性運作。
工業和航空航天:
適用於工業控制、航空航天電子等高可靠性、高穩定性的應用情境。
成熟的HTCC共燒技術:
採用成熟的HTCC高溫共燒工藝,基材密度高、層間結合力強、尺寸穩定性佳
出色的散熱和熱匹配:
氧化鋁陶瓷具有高導熱性,具有與晶片匹配的熱膨脹係數,可減少熱應力並提高組件可靠性。
全流程客製化服務:
具備從佈線設計、綠帶加工、共燒到後金屬化處理的完整能力,提供一站式客製化。
HTCC陶瓷基板的工作原理是為電子元件提供電氣互連、散熱和機械支撐的多功能平台。該基板由堆疊的多層氧化鋁陶瓷生帶組成,每個生帶層上印刷有金屬化圖案,並透過填充金屬化漿料的過孔實現層間電氣互連。
堆疊的生坯在高溫下共燒,同時完成陶瓷緻密化和金屬化燒結,形成整合的多層陶瓷基板。使用焊料或導電黏合劑將晶片安裝在基板表面的金屬焊盤上,並透過引線鍵合實現與內部基板佈線的連接。陶瓷基板的高導熱率有效傳導元件熱量,高絕緣電阻保證電路之間的電氣隔離,使該基板成為高功率、高密度電路的理想承載平台。
| 參數 | 規格 |
|---|---|
| 材料 | 氧化鋁陶瓷 (Al2O₃) |
| 過程 | HTCC高溫共燒陶瓷 |
| 耐溫性 | 高熱穩定性 |
| 電氣絕緣 | >5000MΩ@直流100V |
| Dimensions | 可客製設計 |
| 包裝 | 標準包裝 |
| 申請 | 光通訊、工業電子、工業和航空航天 |